Clearpath Robotics Inc. Husky A300 UGVvsDoosan Robotics H2017
Comparaison côte à côte de Clearpath Robotics Inc. Husky A300 UGV et Doosan Robotics H2017 : specs, prix, cas d'usage et SDKs.

Husky A300 UGV
Rugged, customizable, open-source mobile robot for accelerating robotics research and commercial deployment.

H2017
test
Spécifications
| Spec | Husky A300 UGV | H2017 |
|---|---|---|
| Prix (USD) | $0 | $38,000 |
| Catégorie | industrial | industrial |
| Charge utile | 100 kg | 25 kg |
| Autonomie | 12 h | — |
| Vitesse | 2 m/s | — |
| Poids | 80 kg | 79 kg |
| Portée | — | 1700mm |
| Degrés de liberté | null | 6 |
| Batterie | LiFePO4 (Lithium Iron Phosphate) 25.6 V, up to 120 Ah | — |
- Rapid prototyping in field robotics
- Autonomous demining
- Outdoor autonomous navigation research
- Agricultural robotics development
- Environmental monitoring
- Inspection solutions
- 3D mapping in Mars simulation
- Heavy palletizing
- Automotive component handling
- Press-tending
- Machine loading
Lequel choisir, et quand
Privilégiez le Husky A300 de Clearpath Robotics pour des applications de robotique de terrain exigeant une mobilité autonome en extérieur, comme le suivi environnemental ou l'agriculture de précision. Sa plateforme robuste supporte une charge utile de 100 kg, idéale pour transporter des capteurs lourds ou des outils sur des terrains accidentés. Avec une autonomie impressionnante de 12 heures grâce à sa batterie LiFePO4 et une intégration native ROS 2, il surpasse le Doosan pour les missions de cartographie 3D ou de déminage où la navigation sur de longues distances est cruciale. C'est l'outil de référence pour le prototypage rapide en robotique mobile hors usine.
Optez pour le Doosan Robotics H2017 si vos besoins concernent l'automatisation de lignes de production fixes, notamment pour le palettissage lourd ou le chargement de machines dans l'industrie automobile. Contrairement au Husky mobile, ce bras articulé à 6 degrés de liberté offre une portée précise de 1700 mm et une capacité de levage de 25 kg, essentielle pour manipuler des composants volumineux avec exactitude. Sa compatibilité avec la plateforme Dart et les scripts DRL permet un déploiement rapide en usine pour des tâches répétitives de haute précision. C'est le choix logique pour optimiser la productivité sur un poste de travail fixe nécessitant une manipulation complexe.
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