Doosan Robotics H2017vsRio Tinto AutoHaul

Privilégiez le Doosan Robotics H2017 pour l'automatisation de fin de ligne dans les secteurs de l'automobile ou de la logistique manufacturière. Ce bras robotisé est la solution optimale pour des tâches de palettisation lourde ou de chargement de machines nécessitant une charge utile de 25 kg et une portée de 1700 mm. Sa compatibilité avec ROS2 et le scripting DRL facilite son intégration dans des cellules de travail collaboratives où la précision et la flexibilité spatiale sont primordiales. C’est un investissement concret pour les usines cherchant à robotiser des manipulations de composants spécifiques sans l'infrastructure massive requise par un système ferroviaire.

Le Rio Tinto AutoHaul s'impose pour les entreprises du secteur extractif gérant des flux logistiques de matières premières à une échelle industrielle massive. Contrairement à un bras robotisé, ce système de transport autonome est indispensable pour acheminer 28 000 tonnes de minerai sur des réseaux ferroviaires longue distance. Choisissez cette solution pour des opérations minières intégrées où l'objectif est d'automatiser le transport de fret lourd en environnement distant. Sa motorisation diesel-électrique et sa capacité de charge monumentale répondent exclusivement aux contraintes de la chaîne d'approvisionnement minière mondiale, là où la robotique d'atelier traditionnelle est physiquement inopérante.