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Actualités · 15/10/2026

ABB associe robots de précision et vision par IA au CIIF 2026

Les bras compacts de précision d’ABB associent charge utile accrue et câblage intégré à un processus de vision pour entraîner et déployer des applications robotiques d’IA.

Les annonces d’ABB pour le CIIF 2026 à Shanghai relient des équipements industriels compacts à des outils qui transforment les images des caméras en mouvements robotiques. Les IRB 1700 et IRB 1700ID visent la fabrication de précision, tandis qu’OmniCore EyeMotion et AI Robot Trainer réunissent acquisition d’images, entraînement et déploiement des modèles dans un même processus.

Des bras compacts pour les tâches de précision

Selon ABB, la famille couvre des charges utiles de 6–12 kg et offre des temps de cycle jusqu’à 20% plus courts que ceux de robots comparables sur le marché. ABB indique une répétabilité de trajectoire pouvant atteindre 0.03 mm et des vitesses articulaires allant jusqu’à 700 degrés par seconde. Il s’agit de spécifications du fabricant, pas de mesures de RoboHub.

ABB cite la manutention, le soudage à l’arc, l’ébavurage, le ponçage et le chargement de machines parmi les applications visées. L’IRB 1700ID fait passer câbles et tuyaux à l’intérieur du bras grâce à sa conception Integrated Dressing, ce qui simplifie l’installation. ABB annonce aussi une emprise au sol réduite de 50% par rapport au prédécesseur.

Les conditions énergétiques et de maintenance comptent

ABB annonce une consommation électrique jusqu’à 15% inférieure à celle de son prédécesseur IRB 1600, avec la même charge utile et OmniCore. La comparaison dépend de cette configuration déclarée. L’entreprise précise également des intervalles de maintenance allant jusqu’à 20000 h entre les vidanges.

Des images aux mouvements robotiques

OmniCore EyeMotion et AI Robot Trainer relient images réelles d’atelier, données synthétiques, entraînement des modèles d’IA, déploiement et amélioration continue. Un processus guidé et un chatbot d’IA accompagnent les utilisateurs, tandis que la planification automatique de trajectoires sans collision relie perception et mouvement.

Selon ABB, la solution intégrée peut réduire le temps de mise en service jusqu’à 90% et le temps de cycle jusqu’à 50% lorsqu’elle est associée à la planification automatique de trajectoires sans collision. Ces chiffres sont les affirmations d’ABB pour ce processus intégré. L’entreprise décrit notamment le prélèvement en vrac, le contrôle qualité, le tri et l’assemblage, et déclare une compatibilité avec toutes les marques de caméras et de capteurs.

Pour approfondir, consultez sur RoboHub la page de la marque ABB, le profil d’un robot ABB existant, le classement des charges utiles des bras, la page des bras industriels, la page du soudage, la page du chargement de machines.

Sources: l’annonce des robots d’ABB; l’annonce de vision par IA d’ABB; la page officielle du bras standard; la page officielle du bras à câblage intégré.

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